Grunnleggende Info
Modell nr.: HG0711
Tilpasset: egendefinert
Prosessen: gjære
Varemerke: HG
Opprinnelsesland: Shandong, Kina
Tilstand: ny
Spenning: 220V, 380V
Materiale: Ss304 eller 316L/kobber
Transport pakke: Standard eksport trekassen
Produktbeskrivelse
Saccharifying system
Det er vanligvis består av MOS kobber, mash tun, filter tank, kokende potten og etc, spesifikasjon fra 50L - 80000L, hovedsakelig tilpasset i henhold til kundens krav.
Utstyr kroppen vedta internasjonale standarder for høykvalitets rustfritt stål materiale, ved hjelp av produksjonsteknologi som automatisk plasma, laserskjæring linje og ren ammoniakk gass beskyttelse sveising, som kan realisere aseptiske operasjonen. Vedta effektive Miller styret jakke varme exchange-teknologi, i henhold til steam turbulens vitenskap oppnå maksimal varmeoverføring og energisparing effekt. Bruk import PU varme bevaring tiltak, gjør utstyr overflatetemperaturen romtemperatur er i utgangspunktet identiske. Generelle og rør oppsett har elegante utseende, polering jevn overgang, ingen død vinkelen, opererer lett, stabil ytelse, høy temperatur kokende kjele også spesielle blokken, sikker og med høy grad av automatisering; Kroppen levelness er justerbar, uten kjører bort, drypper, lekkasje av materialer, ingen lekkasje av damp.
Rør, rørbeslag, ventiler utstyr er vedta sanitære rask-felles koble, som er praktisk å demontere, montere, flytte og endre; Rask-joint pakning materiale er alle laget av spiselige nivå materiale; Pumpen brukes med syre og alkaliske motstandsdyktig, høy temperaturmotstand og lite oksygeninntak. I tillegg finnes malt mill, ris mill, plate kjøligere, wort oksygenering enhet, utslipp av gass systemet, brukt i produksjonsprosessen øl wort forberedelser.
Mash tun og mos kobber:
shorting behandlingstiden teknologi, når varme overføring beregningen, skulle garantere ekstra materiale er 40%, alle MOS innen 60 ºC for 100 når legger vann ratio på 1:6. 3, er oppvarming 1 ~ 1,5 º c / s. Et beregnet oppvarming område. De generelle jakken området og tank effektive Volumforholdet mellom 1 ~ 1.3: 1, diameteren på tanken og høye i sylinder forholdet er vanligvis 2:1, til fordel for å forbedre oppvarming området og mos konveksjon. Tverrsnitt av eksosrøret er 1/30 til 1/50 av flytende fordampning. Agitator rotasjonshastighet angi sekundær, blande hastigheten på 40 ~ 50 rps for fôring og 12 ~ 20 rps for oppvarming miksing mos.
Filteret tank:
Blanding av råstoff og fôring vann ratio er 1:4.2 å 1:4.6 per tonn, fôring materiale tar ca 5 ~ 5,5 m 2 tank volum per tonn. Gamle filteret tank silen plate alle vedta 3,5 til 4,5 mm tykkelse røde kobber, kobber, fosfor bronse, sil pore bredden øverst er vanligvis 0,6 til 0,7 mm, nederst er 3 til 4 mm, er vanligvis 20 til 30 mm lang, hull silen plate åpningen er vanligvis 6% ~ 8 %. Kokende potten: vanligvis tar diameter og høyde forholdet 1:2, som nytte for å få et større oppvarming område, fyllfaktoren tar vanligvis 0,65 til 0,75. Tunge spiral groove: vanligvis ta diameter og høyde forholdet som 1:1.5 til 2, wort tangens til sporet hastighet generelt få 10 ~ 20 m/s.
